正在布局生功课内，焊接机械人正挥舞着矫捷的“手臂”，精准地进行焊接功课。对于叉车环节的车架、门架等部件，整个出产线集成了动力辊道和从动焊接坐，实现了分序从动化焊接。系统能通过物料从动识别，从动挪用法式，由机械手完成上下料和焊接，实现了高程度智能化。

　　走进车间，起首感遭到的是宽敞、敞亮和有序。一台叉车的降生，始于一块钢板的“变形记”。正在我身边，等离子切割机正按照数字指令精准飘动，将钢板裁剪成各类外形。保守的划线、切割工序已实现从动化。这些被切割好的板材，下一坐将进入布局功课区。

　　零部件出产出来后，若何准时、精确地运送到拆卸线？这离不开工场里被工友们称为“最强大脑”的智能物流系统。

　　其实来讲立脚“十四五”，我们瞻望“十五五”“十六五”，衡阳合力花了6。6个亿投建这个智能化的绿色化的如许的一个工场，能够说是为将来的五年十年，去做一个全体的谋篇结构。从动化、智能化，打制物流成长新模式的方针，扶植的这座新工场能更快速地响应物流、仓储等行业的多样化、定制化需求，市场所作力获得了实实正在正在的加强。做为国度级专精特新“小巨人”企业，衡阳合力不只连结着防爆叉车等拳头产物正在国内市场的领先地位，更凭仗智能制制的硬实力，向欧美市场进军。

　　取此同时，跨越30台AGV搬运机械人正无声穿越。它们按照系统指令和订单优先级，矫捷地将驱动桥、变速箱等零件，从仓库间接送到工人手边，实正做到了“物料不落地、按需精准供应”。

　　继续来看《扶植副核心 争当排头兵》系列报道。当保守的叉车制制车间里不再是人头攒动、机械轰鸣，取而代之的是机械臂精准焊接、AGV小车无声穿越、系统从动安排全流程，如许的“将来工场”会是如何的气象？2025岁尾，衡阳合力工业车辆无限公司的全新智能工场正式投用，实现了从一块钢板到一台叉车下线的智能化出产。

　　衡阳合力工业车辆无限公司出力建立以MES为智能中枢的系统架构，打通SAP、WMS、机联网等数据壁垒，实现“出产-仓储-办理”全流程的动态智能协同取精准决策，鞭策出产制制系统完成系统性、智能化升级。

　　正在衡阳合力，我们看到的不只是一台叉车的降生，这座年产可达数万台叉车的智能工场，已成为湖南省先辈级智能工场和绿色工场的标杆，它正以“聪慧”为引擎，驱动着中国制制向着高质量加快奔驰。

　　出产运做的从动化和流线化，正在当前整个物流产物的60%的定制化的前提下，这种从动化，这种流线%，我们的人取机的协同力达到了 1！9。